Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Сборник Н.Т. Производство водорода, синтез-газа и энергетического газа
 
djvu / html
 

процесса без подачи углекислоты со стороны следует использовать не уравнение (3), а уравнение (4), принимая величину потерь в расчете на I моль 2 Равной -.D » искомыми величинами будут A, W и К.
Принципиальные технологические схемы процесса одновременного производства водорода и технологического газа для оксосинтеза приведены на рис.2.
Схема А включает очистку сырья от сернистых соединений, па-роуглекислотную конверсию очищенного сырья, выделение углекислоты с возвратом ее на конверсию и выделением части водорода из конвертированного газа, очищенного от углекислоты. Последняя из перечисленных стадий проводится в аппаратах, снабженных элементами из мембран, селективно проницаемых для водорода [ij.
Преимущество описанной схемы состоит в ее простоте. Недостатком схемы является сложность конструкции аппарата, предназначенного для выделения водорода, а также то, что полученный водород имеет давление, близкое к атмосферному, и его сжатие требует значительных энергетических затрат.
Схема Б отличается от схемы А тем, что очищенный от углекислоты конвертированный газ разделяется на два потока; из одного выделяется окись углерода и добавляется к другому потоку. Недостаток этой схемы состоит в том, что существующие методы выделения окиси углерода сложны и требуют высоких энергетических затрат. Для выделения СО в описанной схеме используются медноаммиачная отмывка [2]и глубокое охлаждение [ 3].
Схема В представляет собой комбинированную схему паровой и пароуглекислотной конверсии. Ее основное отличие от схем паровой и пароуглекислотной конверсии, приведенных на рис.1, заключается в том, что для пароуглекислотной конверсии используется углекислота, выделенная из потока, направляемого на получение водорода.
На первый взгляд схема В выглядит значительно сложнее, чем схема Б, так как схема В имеет две стадии конверсии углеводородов, две стадии очистки от углекислоты и стадию конверсии окиси углерода, осуществляемую обычно в две ступени. Следует однако учесть, что паровая и пароуглекислотная конверсии осуществляются в близких по температуре и давлению условиях, на одних и тех же катализаторах [4,5] к, следовательно, могут быть проведены в одной трубчатой печи,разделенной на секции.
Наличие двух стадий очистки от углекислоты несколько усложня-
30

 

1 10 20 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160


Полимеры, пластмассы, каучуки, волокна, мономеры, переработка углеводородных газов