Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Барг Э.И. Технология синтетических пластических масс
 
djvu / html
 

420 Гл. IX. Смолы, получаемые на основе фенолов а альдегидов
изготовляют водные дисперсии, замазки и клеи, отвердевающие без нагревания и в нейтральной среде. Резорциновые клеи отличаются хорошей адгезией и теплостойкостью.
Применяют резорциновые смолы и в зубоврачебном деле в качестве материала для зубных пломб, так как, в противоположность фенольным смолам, они не токсичны и затвердевают на холоду.
Наконец, на основе резорциновых смол изготовляют прессмате-риалы для производства изделий крупных габаритов, отверждаемых при низких давлениях и низких температурах.
Применяют также смолы, получаемые комплексной конденсацией резорцина, фенола с формальдегидом; такие смолы дешевле, чем резорциновые, и обладают большей термостойкостью и твердостью, чем феноло-формальдегидные. Смесь резорцина с параформом может служить хорошим отверждающим агентом для новолачных смол вместо уротропина.
ТЕРМОРЕАКТИВНОСТЬ ФЕНОЛЬНЫХ СМОЛ
Из всех свойств термореактивных смол важнейшее значение для техники пластмасс имеет характер термореактивности - скорость перехода в пространственный полимер - в резитол и резит.
Общая скорость образования пространственных полимеров складывается из; 1) скорости конденсации и получения смолообразных термоплавких продуктов (резола или новолака), 2) скорости желатинизации и перехода в резитольное состояние, для которого характерны высокоэластические каучукоподобные свойства, нерастворимость, но набухаемость в растворителях, и 3) скорости перехода в конечное, твердое, неплавкое состояние (в резит).
Как установлено многими экспериментальными данными, скорости реакций каждого из указанных этапов не зависят друг от друга; могут быть получены смолы быстро желатинизирующиеся, но медленно переходящие затем в стадию резита, и, наоборот, - медленно желатинизирующиеся, но быстро переходящие в конечное, твердое состояние. Поэтому, говоря вообще о «скорости полимеризации» (поликонденсации), т. е. о скорости превращения смолы, нужно всегда указать, о какой скорости идет речь - скорости ли перехода в резитольное или в резитовое состояние. Для большей ясности мы предлагаем называть скоростью желатинизации - скорость перехода смолы из стадии Л в стадию В, а скоростью затвердевания - скорость перехода из стадии А в стадию С.
При изучении температурной зависимости скорости желатинизации и скорости затвердевания отмечают существенное отличие в поведении резольных и новолачных смол (в смеси с уротропином). Это отличие наблюдается, например, при рассмотрении кривых на рис. 162 и 163, где приведена зависимость скорости желатинизации смол обоих типов от температуры. Резольные смолы при высоких температурах (150-160 ) имеют меньшую скорость желатинизации, чем новолачные, однако у них менее резко выражена температурная зависимость, и при низких температурах (80-100 ) их скорость желатинизации уже выше, чем новолачных. Таким образом, новолаки (с уротропином) представляют собою смолы, быстро желатинизирующиеся при высоких температурах (150-160 ) и малореактивные при низких (до 120 ); в то же время скорость желатиннзации резолов постепенно повышается с температурой: она меньше, чем у новолаков при высоких температурах и значительно выше - при низких.
Характерное отличие резольных и новолачных смол наблюдается и в скорости их затвердевания. Если сравнить скорость затвердевания обоих типов смол, имеющих при высоких температурах (150-160 ) одинаковую скорость

 

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 421 422 423 424 425 426 427 428 429 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620 630 640 650


Полимеры, пластмассы, каучуки, волокна, мономеры, переработка углеводородных газов