Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Шайбер И.N. Химия и технология искусственных смол
 
djvu / html
 

Для всех известных методов производства смол для прессовочных изделий характерны два принципиальных момента. Во-первых, необходимо возможно полно удалить из смолы летучие составные части, особенно остатки свободного фенола, и во-вторых, смола должна находиться в состоянии, настолько близком к резитолу, чтобы последний переход происходил от нагревания.
Для удаления летучих примесей проводят конденсацию, беря 1 моль фенола на 1-2 моля СНзО в присутствии большого количества щелочи.
Образующаяся смола остается в растворе; приливая кислоту, ее осаждают в виде порошка. Из нормального резола летучие примеси удаляются только нагреванием в тонких слоях или на большой поверхности. Существенное значение имеет способ нагрева: кратковременное (30-45 сек.) нагревание до высокой температуры (200 ) или продолжительное (2-3 дня) при более низкой температуре (60-70 ). В последнем случае необходим последующий кратковременный прогрев до 70-100 , желательно в вакууме1.
Для контроля степени конденсации определяют растворимость и температуру плавления. Соответствующими мероприятиями смолу (резолы или смеси новолака и гекса) можно довести до состояния, граничащего с переходом от резитола к резолу, которое характерно неплавко-
Рис. 32. Литьевая форма для прессованных стыо при растворимости в Этаноле И аце-изделий из искусственных смол: тоне. Краткое нагревание до размягчения
/ - пуансон пресса; 2 -пространство для достаточно, чтобы завершить превращение заполнения смолой; з - разъемная матпи- в резитол. Желательно, однако получать ца -кана для обогрева; 5-выталки- смесь резола резитола, в которой
количество резола снижено, например, до 70-40%. Кроме резолов или смесей
новолака и гекса применяют смесь резолов и новолаков или смесь анилино-формальдегидных смол и резоловz.
Другие способы сводятся к получению резитолов. Например, резолы вальцуют при 150-180 , получая за 15-30 сек. лист толщиной 0,5 мм, который тотчас снимают и охлаждают. При этих условиях превращение в резитол настолько полно, что только около 2,5%, смолы сохраняет растворимость в этаноле или ацетоне. Так же перерабатывают смесь новолака и гекса, но при температуре вальцевания не выше 100 . Превращение резола п резитол происходит также при распылении смолы в нагретой камере3.
Смесь 75% резола и 25% новолака можно также переводить в резитол. Для смеси новолака с гекса рекомендуют вводить некоторое количество воды или иного пизкокипящего растворителя. Необходимую пластичность резитола для последующего прессования придают вальцеванием при 80-100 в присутствии воды 4.
Наконец, можно частично применят., резит при изготовлении смол для горячего прессования, комбинируя его с резолом или резитолом при соотношении 20-30 ч. резола на 80-70 ч. резита или 40 ч. резитола на 60 ч. резита5. Можно также получать резитолы из резолов в присутствии резитов.
1 Г. п. 432 НЮ; 445394; 669902; Ф. п. 751 161; Ам. п. 1 981 Я4
2 Ам.и. 2120 585; 2168981; Ф. п. 728008; 808319; А. п. 425871; 482913.
3 А. п. 350427; Дат. и. 47916: Г. п. 6.858б; Ав. п. 146977.
Ф. п. 784158; 8079Э7; 808319; А. п. 476888: Ам. п. 2 124532. 5 Ам, п. 1 996 7.57; Г. п. 649212; А. п. 387207; 439378; 441475,
410

 

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 411 412 413 414 415 416 417 418 419 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590


Полимеры, пластмассы, каучуки, волокна, мономеры, переработка углеводородных газов