Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Берлин А.А. Основы произвоства газонаполненных пластмасс и эластомеров
 
djvu / html
 

нении в качестве вспенивателей легко летучих жидкостей смешение ингредиентов резиновой смеси целесообразно проводить в закрытых смесителях.
После обработки на вальцах или в закрытом смесителе резиновая смесь должна быть достаточно равномерной и не должна содержать включений воздуха. В случае наличия в резиновой смеси воздуха, при вулканизации и вспенивании образуются большие пузыри и пустоты, значительно снижающие ценность пенорезины или губки.
Вылеживание резиновой смеси
Во избежание потери газообразователя и чрезмерного повышения эластичности резиновую смесь хранят при возможно более низкой температуре1 30.
При вылеживании резиновой смеси достигается более равномерное распределение в ней газообразователей, мяг-чителей, порошкообразных наполнителей и вулканизующих веществ. Кроме того, несколько снижается возросшая при смешении пластичность каучука, что облегчает дальнейшую его переработку. Однако при слишком продолжительном хранении резиновой смеси происходит частичное улетучивание жидких вспенивателей или частичное разложение твердых газообразователей. Так как потеря вспенивающих веществ на разных участках резиновой смеси различна, газонаполненный материал приобретает впоследствии неудовлетворительную структуру. Обычно в литературе указывается, что при производстве ячеистых или пористых резин вылеживание должно длиться 12-20 час.
При применении легколетучих вспенивающих веществ, во избежание их потерь, листы резиновой смеси в некото рых случаях целесообразно покрывать слоем резинового клея. Однако и при наличии поверхностной защиты резиновую смесь следует хранить при возможно более низкой температуре.
Снижение пластичности и повышение эластических свойств смеси при ее вылеживании, повидимому, связано с рекомбинацией макрорадикалов, образовавшихся при пластикации. Наряду с этим может протекать взаимодействие частично деструктированного каучука с серой и некоторыми другими компонентами резиновой смеси.
Для придания материалу определенной формы резиновую-смесь подвергают каландрованию или шприцеванию. После каландрования материал приобретает форму листов или
140

 

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 160 170 180 190


Полимеры, пластмассы, каучуки, волокна, мономеры, переработка углеводородных газов