Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Берлин А.А. Основы произвоства газонаполненных пластмасс и эластомеров
 
djvu / html
 

частичной полимеризации или поликонденсации (автоклавный метод, выдавливание через нагретое сопло, беспрессовой метод), а также при отверждении растворов, эмульсий или суспензий высокополимеров в воде.
При беспрессовом методе вспенивания в форме или при образовании ячеистой структуры в процессе полимеризации удовлетворительные результаты были достигнуты при использовании органических газообразователей. В этих случаях с помощью минеральных солей, таких, как углекислый аммоний, двууглекислый аммоний, двууглекислый натрий и т. п. (см. гл. I), не удается получить равномерной микроячеистой структуры. Беспрессовым методом, используя упомянутые неорганические газообразователи, удается получить материалы, обладающие главным образом пористой структурой, причем нарастание газового давления обгоняет повышение вязкости, что приводит к неравномерности в величине и распределении пор.
Прессовые методы производства ячеистых и пористых
пластмасс
Процесс получения пенопластических материалов по прессовому методу слагается из следующих двух связанных между собой операций:
1. Прессование при повышенном давлении и температуре пресспорошка, содержащего полимер, наполнитель и газо-образователь.
Газ, выделяющийся при разложении газообразователя, равномерно распределяется в материале; после снятия давления газ остается в монолитном материале в растворенном состоянии.
2. Термическая обработка полученного блока при температуре размягчения полимера, приводящая к вспениванию пластичного материала вследствие повышения газового давления.
Основываясь на законах газового состояния, представляется возможным произвести некоторые приближенные расчеты: величины газового давления в прессформе (Pt), давления газа, заполняющего ячейки пенопласта (Рпл), и объемного веса вспененного материала (ч).
Чтобы рассчитать давление, развиваемое в прессформе в результате термического разложения газообразователя (исходя из допущения, что образующиеся газы подчиняются

 

1 10 20 30 40 50 60 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190


Полимеры, пластмассы, каучуки, волокна, мономеры, переработка углеводородных газов