Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Москалев В.М. Текстильные материалы, применяемые в химической промышленности
 
djvu / html
 

ткани, а затем другую. При фрикционировании бельтинг вытяги; вается на 8-10%. Прорезиненный с обеих сторон бельтинг называется прокладкой. Из таких прокладок составляется (склеивается) ремень или лента. Для лучшей связи и склеивания одной прокладки с другой между ними помещают резиновую прослойку (сквидж); такие склеенные прокладки называются пластинами.
Эта операция производится на соединительной машине-дублере. На современных резиновых заводах эта машина работает в одном агрегате с каландром и передача рулонов прорезиненного бельтинга с одной машины на другую не производится.
На обыкновенных дублировочных машинах концы бельтинга от каждого рулона укладываются между направляющими роликами, проходят через зазор дублирующих нажимных валов и вытягиваются из машины парой выпускных валов. Зазор дублирующих и выпускных валов регулируется с помощью штурвала и устанавливается в зависимости от количества прокладок изготавливаемой пластины.
В процессе дублирования производится непрерывное выравнивание кромок, с одной стороны бельтинга и одновременная промазка (освежение и чистка) бензином сухих и загрязненных участков бельтинга. Сдвоенная посыпанная тальком пластина за ; тывается в рулоны-бухты длиной 60-100 м. Концы прокладочного холста от каждого рулона бельтинга, входящего в машину-дублер, направляются на деревянные ролики, помещенные над раскатываемыми рулонами бельтинга, и во время дублирования весь холст перематывается на эти ролики. При склеивании на маши. нах одновременно может производиться соединение не более пяти прокладок. Дублировка пластин с большим числом прокладок производится в два прогона или вручную. Подготовленные пластины для ремней или лент передаются на гидравлические вулканиза-ционные прессы, на которых они вулканизуются отдельными участками в зависимости от длины пресса. Рулон пластины, положенный в раскаточные стойки пресса, предварительно слегка раскатывается вручную, конец пластины помещается между зажимами растягивающегв приспособления, протаскивается через всю длину пресса до противоположных зажимов растягивающего приспособления и закрепляется между ними. Закрепленный участок ремня вытягивают на 6-8%, затем поднимают нижнюю плиту пресса и вулканизуют участок пластины, находящийся в прессе.
Свулканизованная часть пластины измеряется, отмечаются края обработанной части, в пресс поступает следующая часть пластины, а готовая часть закатывается в рулон на закаточном приспособлении. Эта операция производится до тех пор, пока не будет окончена вулканизация всей пластины.
После вулканизации пластины специальными ножами (на резательном станке) разрезаются на ремни требуемой ширины или нарезаются кромки для лент.
60

 

1 10 20 30 40 50 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 80 90 100 110


Полимеры, пластмассы, каучуки, волокна, мономеры, переработка углеводородных газов