Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Пик И.Ш. Основы производства изделий из пластмасс
 
djvu / html
 

При обычном прессовании как оформление, так и отверждение изделий (для термореактивных материалов) происходит в горячей прессформе и поэтому данный способ иногда называют горячим прессованием.
Для обычного прессования характерно следующее:
а) прессовочный материал загружают в оформляющую полость прессформы;
б) давление пресса передается через пуансон прессформы непосредственно на изделие;
в) прессформа замыкается после окончательного оформления изделия;
г) работа проводится на обычных гидравлических или механических прессах с верхним или нижним давлением.
При прямом прессовании, протекающем при температуре свыше 100 , существенную роль играют явления теплопередачи от стенок нагретой прессформы к прессматериалу.
В связи с низкой теплопроводностью пластмасс прямое прессование длительное время оставалось относительно малопроизводительным процессом. Но, как уже указывалось выше, за последнее время начали широко применять предварительный подогрев пресс-материалов вне прессформ - в термошкафах, токами высокой частоты или другими методами, что значительно ускорило процесс прямого гнэеосования. В настоящее время этот способ является одним из наиболее распространенных при производстве изделий из термореактивных прессматериалов.
Однако прямое прессование обладает рядом принципиальных недостатков, связанных с сущностью этого способа. При прессовании изделий с массивным и неодинаковым сечением вследствие неравномерности прогрева не исключена возможность возникновения значительных внутренних напряжений, ведущих к короблению, трещинам и другим дефектам. Отпрессованные изделия получаются с заусенцами, подлежащими удалению дополнительной механической обработкой, что ухудшает их внешний вид и вызывает доба- / точные затраты. Прессформы для прямого прессования по своей конструкции сложнее литьевых прессформ и износ их значительно выше.
Основными стадиями процесса прямого прессования являютсу следующие: загрузка прессформы прессматериалом; опускание пресса и замыкание прессформы; подпрессовки; выдержка изделия под давлением и нагревом; подъем пуансона и разъем прессформы; выталкивание изделия; очистка прессформы и подготовка для следующего цикла прессования.
Загрузка прессматериала в прессформы. В прессформу загружается определенное количество прессматериала в соответствии с весом изделий, подлежащих изготовлению. Поэтому загрузке предшествует дозировка прессматериала, которая может осущест вляться по весу, по объему или поштучно.
190

 

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310


Полимеры, пластмассы, каучуки, волокна, мономеры, переработка углеводородных газов