Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Пик И.Ш. Основы производства изделий из пластмасс
 
djvu / html
 

мрвания образца материал еще недостаточно прогрелся и вязкость его высока; по мере прогрева вязкость материала снижается, а затем по мере отверждения она повышается. В зависимости от характера прессовочных материалов начальный участок кривых имеет большую или меньшую длину и расположен выше или ниже, чему соответствует большая или меньшая вязкость материалов.
Вязкость, замеренная на нижнем уровне кривых, характеризует начальную вязкость, или текучесть, материала при ,аднной температуре. Начальная вязкость зависит как от температуры, так и других причин: степени вальцевания, содержания летучих и г. д.
Эта характеристика дает возможность установить правильный технологический режим переработки прессовочных материалов. Например, такие изделия, как тарелка и сухарница, плохо оформлялись из аминопластов, начальная вязкость которых была порядка 170 • 106 пуазов. Эти же изделия оформляются хорошо при начальной вязкости аминопласта в пределах 80-Ю6 - 130 • 105 пуазов.
За процессом отверждения на пластомере наблюдают по нарастанию вязкости во времени. Прибор автоматически вычерчивает график, на котором по оси ординат одному сантиметру миллиметровой бумаги соответствует целое число пуазов, а по оси абсцисс - время в минутах.
Если проследить за изменением свойств материала по ходу кривой отверждения, то нарастанию вязкости во времени соответствует и увеличение твердости, уменьшение количества экстрагируемых ацетоном веществ и снижение бромного числа.
Для практических целей можно ограничиться характеристикой прессовочных материалов по времени отверждения, которое отсчитывается от начала опыта до достижения вязкости 2 • 109 пуазов в опытах с образцом толщиной 3 мм.
Свойства изделий, отвержденных до вязкости, равной 2 • 109 пуазам, по количеству экстрагируемых ацетоном бромных чисел и твердости такие же, какие наблюдаются на изделиях заводского выпуска.
Оптимальное время выдержки при прессовании изделий с другой толщиной, чем у образца пластомера (3 мм), можно рассчитать по следующим формулам:
/ - ч
для толщин больше 3 мм t = 0,8 ( -jj- ) г1,,,,
hx для толщин меньше 3 мм t = -г-t.v,,
где: hx- толщина изделия в мм,
ho - толщина образца пластомера в мм (3 мм); tna-время отверждения прессовочного материала по за мерам на пластомере в минутах.
70

 

1 10 20 30 40 50 60 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310


Полимеры, пластмассы, каучуки, волокна, мономеры, переработка углеводородных газов