Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Сборник N.N. Пенопластмассы
 
djvu / html
 

Проведенные испытания показали, что при нагреве до 150 размеры зеркала практически не меняются. Решетчатые зеркала, выдержанные в атмосферных (крышных) условиях в течение двух лет, также не изменили своей формы.
Равномерность плотности заполнителя была определена на изделиях с средней плотностью пенопласта: 0,15; 0,20 и 0,25 г/смя. В образцах, вырезанных из различных участков изделий, колебание плотности не превышает 0,05 г/см3.
Кроме технологических исследований, были проведены испытания решетчатых зеркал на виброустойчивость. После двухчасовой вибрации конструкции при перегрузке 7g решетчатые зеркала не изменили свой профиль и не имели внешних дефектов.
Электрические испытания зеркал производились как в состоянии поставки, так и после их выдержки в камере с относительной влажностью <р = 98% в течение 140 час. и атмосферных условиях в течение 1 месяца. В том и другом случае зеркала практически не изменяют своих первоначальных диэлектрических характеристик.
Заполнение конструкций пенопластом ПУ-101
Пенопластические массы находят широкое применение в качестве силового заполнителя слоистых конструкций. В сочетании с внешними силовыми обшивками из металлов и стеклопластиков они позволяют создавать легкие и прочные изделия. Пенопласты, подкрепляя тонкие листовые обшивки таких изделий, повышают их устойчивость и придают общую жесткость конструкции. Применение пенопластов позволяет получать конструкции без внутреннего. силового каркаса или значительно его облегчить. Это упрощает технологический процесс изготовления изделий, повышает качество их внешней поверхности и снижает трудоемкость, особенно при заполнении изделий сложного профиля и изделий с узкими сечениями. Особый интерес представляют пенопласты, вспенивающиеся непосредственно в конструкции.
Ниже приводятся некоторые результаты разработки технологии заполнения изделий типа элерона, руля и т. п. пенопластами марок ПУ-101 и ПУ-101А.
Силовые конструкции с пенистым заполнителем должны в каждом отдельном случае разрабатываться с учетом предъявляемых к ним требований и технологических особенностей заполнителя.
При разработке конструкции изделия и технологии его заполнения следует учитывать, чта в процессе вспенивания пенопласта и при дальнейшей его термообработке выделившийся газ создает в пеноматериале давление, величина которого зависит от количества газа, плотности пенопласта, конструкции изделия и других факторов и может достигать 2-5 кг/см2.
Конструкции с пенистым заполнителем можно разделить на две группы. К первой относятся конструкции, силовой каркас которых не имеет достаточной жесткости. В этом случае давление, оказываемое пенопластом, должно восприниматься специальной ограничительной формой, в которую закрепляется силовой каркас. Ко второй группе относятся конструкции, в которых внешний силовой каркас имеет достаточную жесткость и прочность и способен воспринимать давление пенопласта без деформации стенок изделия. При заполнении таких изделий не требуется дополнительных ограничительных приспособлений.
Наиболее часто встречаются конструкции первого типа, которые требуют применения специальных ограничительных приспособлений. В этом случае в конструкции изделия может быть применен силовой каркас двух типов: готовый замкнутый каркас, соответствующий заданным об-
150

 

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 170 180


Полимеры, пластмассы, каучуки, волокна, мономеры, переработка углеводородных газов