Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Сборник N.N. Пенопластмассы
 
djvu / html
 

ных пено пластов, смешение исходных веществ производят в смесителе типа «Вернер».
Прессование композиции производят на гидравлических прессах в пресй-формах закрытого типа (фиг. 1). В процессе прессования под влиянием повышенной температуры (120-170 ) и давления 120-170 кг/см-частицы полимера сплавляются в монолитную массу. Несколько позже разлагается газообразователь, и выделившиеся газы частично растворяются в полимере, образуя насыщенный раствор, а избыток газа равномерно распределяется в нем в виде мельчайших элементарных ячеек. Для полного прогрева заготовки ее выдерживают при температуре прессования. Продолжительность выдержки зависит от толщины заготовки. Опытным путем установлено,, что на 1 мм толщины заготовки выдержка должна составлять 1-2 мин. Для некоторых марок пено-пластов выдержку можно резко сократить за счет повышения температуры прессования.
[ В иностранной литературе иногда реко-
мендуют вместо твердых газообразователей, вводимых в шаровую мельницу, насыщать заготовку смесью газов (азот, водород, дву-
т
окись углерода) в пресс-форме при темпера-
;о ,<./М А //У/А Л»г,
2 туре прессования 170 .
Операция прессования оказывает ре-
r r r
шающсе влияние на равномерное распределение газа в заготовке, на размер элементарных ячеек и их равномерность. Слишком быстрый подъем температуры, неравномерный обогрев пресс-формы, излишнее вытекание композиции, недостаточное давление прес-
Фиг. 1. Схема прессования са - все это ведет к получению материала с композиции в пресс-формах за- J r ,
крытого типа неравномерной структурой или вообще к
/-плиты пресса, 2-плиты обогре- UpdKy
ва и охла вдения -пресс-форма. БоЛЬШуЮ РОЛЬ ПрИ ПОЛуЧбНИИ ПеНОПЛЗ-
стов с малым объемным весом играет такой
технологический прием, как подвспениваыие заготовки в пресс-форме в конце выдержки. В этом случае понижение объемного веса пенопласта происходит без увеличения содержания газообразователя в рецептуре. Подвспенивание осуществляется с помощью плавного спуска давления пресса, в результате чего давление газов в пресс-форме поднимает пуансон, увеличивая высоту заготовки. В зависимости от высоты подвспени-влпия объемный вес уже в пресс-форме снижается на 30-50ю/е.
Снижение объемного веса пенопласта путем проведения операции подвспенивания (а не путем увеличения содержания газообразователя в рецептуре) объясняется, по нашему мнению, следующим обстоятельством. В процессе вспенивания заготовки при 98-100 газам приходится проделать известную работу, связанную с преодолением сил межмолекулярного сцепления и сил, препятствующих изменению формы макромолекул. Эта работа для данного полимера и определенных температурных условий вспенивания постоянна. Однако операция под-вспенивания осуществляется при более высоких температурах, чем операция вспенивания. Поэтому макромолекулы в первом случае обладают большой кинетической подвижностью, а следовательно, и меньшим сопротивлением деформации (увеличению объема), чем во втором.
Австрийский патент 181429 от 25 марта 1955 г.
Rubber Age, 1955, No,, 7, p. 415.
SPE Journal, 1957, No. 7, p. 41-44.
Французский патент 1105744 от 7 декабря 1955 r.
Патент США 26660036 от 21 января 1954 г.
20

 

1 10 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180


Полимеры, пластмассы, каучуки, волокна, мономеры, переработка углеводородных газов