Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Сборник N.N. Пенопластмассы
 
djvu / html
 

мования повышенного давления, способного дополнительно уплотнить пе-номатериал и тем самым повысить его плотность.
3. Если необходимо получить изделие с определенной плотностью при меньшем отношении Рязц/Рзаг, то следует уменьшить плотность исходной заготовки согласно формуле (7), т. е. провести предварительное вспенивание заготовки пенопласта.
Так, например, для частного случая (см. фиг. 6) при H/D - 0,6 Ьи- =1,0 г/см3) плотность изделия (у 31 ) при использовании чистого самоформования составит 0,26 г/см5. Если же требуется получить изделие о плотностью 0,21 г/см3, целесообразно заготовку предварительно вспенить до плотности
ТаагТиая 1,0-0,21 а / з
-- - - - - • f s\J.O c/lrjn •
Тим 0,26

I
1>аг
В этом случае можно также вместо предварительно вспененной заготовки использовать монолитную заготовку, отпрессованную с повышенным содержанием газообразователя, что позволит при прочих равных условиях вспенить материал изделия на большую толщину.
Таким образом, установленная зависимость и ее анализ позволяют в каждом отдельном случае подобрать заготовку соответствующей плотности и решить вопрос о необходимости использования повышенного давления для вытяжки или уплотнения пеноматериала при оформлении его в изделие. Несмотря на то, что представленная зависимость установлена для идеального случая без учета ряда факторов, встречающихся в реальных условиях, она позволяет в первом приближении определить те условия, при которых возможно изготовление данного. изделия. Причем эта зависимость тем ближе к действительности, чем ближе к сферической форме конструкция изделия.
Экспериментальными исследованиями было установлено, что для типовых антенных обтекателей при /rHSI//73ar< 2,0 - 2,5 целесообразно использовать предварительно вспененные заготовки, а при /\13Д/Ллг> > 2,5 - монолитные заготовки.
Технологическая особенность самоформования двухслойных обтекателей конструкции ПС-ПС состоит в том, что в этом случае используются двухслойные исходные заготовки. Один слой такой заготовки отличается от другого меньшей способностью к вспениванию за счет меньшего содержания газообразователя. Установленные для этого случая зависимости следует применять для каждого слоя отдельно.. Если представленную на фиг. 5 зависимость применить к наружному упрочняющему слою с плотностью 0,4 - 0,75 г/см3, то при изготовлении типовых антенных обтекателей
с
с -- >2Д как видно из графика, во всех случаях упрочняющий слой
/заг
в них будет подвергаться дополнительной вытяжке, а следовательно, будет переменной толщины. Чтобы избежать этого, необходимо в местах вытяжки иметь более толстую заготовку, что приводит обычно к применению для упрочняющего слоя заготовки пенопласта переменной толщины.
Технологический расчет толщины стенки обтекателя
Одним из существенных факторов в производстве антенных обтекателей является сохранение его толщины в заданных пределах.
Для возможности технологического расчета и контроля толщины с)тенки обтекателя можно установить зависимость толщины стенки от ряда технологических величин.
Возьмем однослойную заготовку и выделим на ней некоторую площадь Дат с толщиной S3ar и плотностью Ysar • После проведения процесса самоформования благодаря вспениванию и вытяжке эта площадка займет
70

 

1 10 20 30 40 50 60 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180


Полимеры, пластмассы, каучуки, волокна, мономеры, переработка углеводородных газов