Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Труды Н.К. Сухое и граничное трение, фрикционные материалы Т 2
 
djvu / html
 

температур по объему тела позволяет определить количество тепла, проходящее через поверхность dS (ориентированную в объеме любым образом) за время dt при известном значении коэффициента теплопроводности Я. По закону Ньютона для теплопроводности
дЯ
dQ = -\-dSdt, (1)
дп
v
где-------производная от температуры по нормали к элементарной плоил
щадке dS.
На рис. 3 показаны закономерности распределения температуры в тангенциальном и радиальном сечениях подушки, в зоне наибольшего нагрева, полученные по вышеизложенной методике. Эпюры по рабочим поверхностям дают значения тепловыделения AQT на квадратный сантиметр поверхности трения в одну секунду. Эпюры на нерабочих поверхностях - величины теплоотвода - AQa от подушки в охлаждающее-масло. Суммирование тепловыделений на рабочей поверхности и тепло-отвода с нерабочих поверхностей для рассматриваемого случая показало, что через металл подушки отводится 27% тепла трения. Учет этой величины, как правило, колеблющийся в значительных пределах, представляет серьезную задачу при расчете пар трения.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛООТДАЧИ
В Институте машиноведения АН СССР разработан и применен новый метод экспериментального определения коэффициента теплоотдачи в охлаждающую среду - капельную жидкость. Существующие методы, например, метод шара, не позволяют воспроизвести условие охлаждения реальных деталей (в нашем случае подушки подпятника) с достаточной степенью точности. Предложенный метод позволяет не только определять значения коэффициентов теплоотдачи в реальных условиях, но и-определять их значения для различных участков охлаждаемой поверхности.
Необходимость определения коэффициента теплоотдачи опытным: путем обусловлена тем, что теория теплопроводности на сегодня не располагает универсальными формулами, устанавливающими численную зависимость между отдаваемым охлаждаемой поверхностью теплом и. условиями теплоотдачи [4].
Вопрос теплоотвода от подшипника или подпятника в окружающую среду в технической литературе практически не освещен. Изучение теплового режима подшипников и подпятников не может быть полностью выполнено при отсутствии данных о величине и характере изменения этого параметра для каждого конкретного случая эксплуатационных условий (размеров и конфигурации охлаждаемых деталей, скорости; потоков охлаждающей жидкости, ее вязкости, температуры и т. д.).
При решении технических задач рекомендуется применять упрощенную схему механизма теплообмена, предполагая, что передача тепла в. охлаждающую жидкость происходит по закону Ньютона для теплоотдачи (4]. По этому закону тепло, отдаваемое в единицу времени, пропорционально площади поверхности теплоотдачи, разности средних температур поверхности &s, охлаждающей жидкости Фс и величине коэффициента теплоотдачи Е, выраженного в ккал/м2 час. град
dQ = Е (»s - &c) dSdt, (2)
220

 

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 240 250 260 270 280 290 300


Полимеры, пластмассы, каучуки, волокна, мономеры, переработка углеводородных газов